4月14日，在國(guó)網(wǎng)專(zhuān)家、中國(guó)電科院專(zhuān)家的共同見(jiàn)證下，由西電西變、西電常變聯(lián)合研制的“昌吉—古泉”±1100千伏特高壓直流輸電工程的首臺(tái)±825千伏587.1兆伏安換流變壓器，在西電常變特高壓試驗(yàn)大廳一次性順利通過(guò)全部出廠(chǎng)試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于技術(shù)協(xié)議要求。

      4“昌吉—古泉”特高壓輸電工程將在全球首次以±1100千伏電壓等級(jí)進(jìn)行直流輸電，是國(guó)家電網(wǎng)在特高壓輸電領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新的重要里程碑。“昌吉-古泉”±1100千伏直流輸電工程直流線(xiàn)路長(zhǎng)度3284公里，雙極直流線(xiàn)路1回，每極2個(gè)12脈動(dòng)換流器串聯(lián)。額定電壓±1100千伏，直流輸電容量12000兆瓦，直流額定電流5454安。換流變壓器采用單相雙繞組方式。該輸電系統(tǒng)的輸電容量達(dá)12GW，躍居容量最大的直流輸電系統(tǒng)，輸電效率較±800千伏線(xiàn)路更高。

      4中國(guó)西電承接了昌吉—古泉±1100千伏特高壓直流輸電工程14臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造任務(wù)，首臺(tái)產(chǎn)品的成功研制，標(biāo)志著中國(guó)西電已完全掌握了閥側(cè)±1100千伏高端換流變壓器核心設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，再次證明并提升了XD品牌在輸變電設(shè)備制造領(lǐng)域的領(lǐng)先水平和領(lǐng)跑地位。

      4針對(duì)該工程工期緊，難度大，要求高的特點(diǎn)，西電西變、西電常變兩家兄弟企業(yè)并肩作戰(zhàn)，從設(shè)計(jì)到工藝，從供應(yīng)到生產(chǎn)，組織精兵強(qiáng)將，以“凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督”的工作理念貫穿整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程，做到全過(guò)程質(zhì)量可控、可追溯。他們一同細(xì)化技術(shù)方案，分析工裝設(shè)備的適用性并合理配置新增設(shè)備工裝，同時(shí)采用自主創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)制造技術(shù)，增加關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的聯(lián)合檢查。在生產(chǎn)過(guò)程中，始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性和工藝保障能力，為產(chǎn)品的順利完工奠定了良好的基礎(chǔ)。

      4由于特高壓換流變壓器的結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜，關(guān)鍵技術(shù)要求高，對(duì)制造環(huán)境和加工質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。線(xiàn)圈是變壓器的心臟，鐵芯是變壓器的磁路，換流變壓器由兩個(gè)網(wǎng)側(cè)、兩個(gè)閥側(cè)、兩個(gè)調(diào)壓組成的，線(xiàn)圈及絕緣件都要通過(guò)淋油處理，從線(xiàn)圈的繞制到線(xiàn)圈的高頻焊接整理、壓裝、組裝，從鐵芯的疊片、整體套裝、引線(xiàn)到器身安裝，基本都是手工操作，生產(chǎn)中的任何細(xì)小失誤都會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)無(wú)可挽回的損失，各個(gè)環(huán)節(jié)都是一場(chǎng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。為了避免線(xiàn)圈在壓裝導(dǎo)線(xiàn)時(shí)有壓塌現(xiàn)象的發(fā)生，西電西變技術(shù)人員提前做出研判，認(rèn)真分析、分解，指導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)逐一進(jìn)行單個(gè)導(dǎo)線(xiàn)耐壓力試驗(yàn)，對(duì)繞制線(xiàn)餅松緊度提出嚴(yán)格要求，制定出一整套行之有效的辦法。為了使絕緣件粘接牢固，工藝人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家加工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并講解絕緣件質(zhì)量問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而保障了絕緣件質(zhì)量。

      4為了滿(mǎn)足“昌吉-古泉”換流站高端換流變生產(chǎn)和試驗(yàn)要求，集團(tuán)專(zhuān)門(mén)在西電常變新建了廠(chǎng)房和試驗(yàn)大廳，從人員、資金、施工設(shè)備、施工管理等方面著手，統(tǒng)籌安排技改項(xiàng)目的施工建設(shè)，確保該項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度。試驗(yàn)大廳采用節(jié)能、可靠、高效的設(shè)備及測(cè)量?jī)x器儀表以提高效率，配置變壓器數(shù)字化試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)裝備與測(cè)控系統(tǒng)（含試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理），測(cè)控設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)、國(guó)際一流水平。

      4“昌吉-古泉”項(xiàng)目高端換流變，因其超重、超寬、超長(zhǎng)，給運(yùn)輸帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。未雨綢繆，為了確保該項(xiàng)目高端換流變可靠運(yùn)輸及安裝，西電西變組織工作組赴古泉站安裝現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)地查看，論證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，勘察運(yùn)輸線(xiàn)路并模擬運(yùn)輸。模擬過(guò)程中認(rèn)真記錄車(chē)速、路徑等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，利用測(cè)高工具檢驗(yàn)沿途跨越線(xiàn)路、告示牌等懸掛物對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的影響。

      4“昌吉—古泉”±1100千伏特高壓直流輸電工程首臺(tái)±825千伏換流變壓器產(chǎn)品的研制成功，標(biāo)志著集團(tuán)在±1100千伏工程高端換流變研制中邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，刷新了世界電網(wǎng)技術(shù)的新高度，開(kāi)啟了特高壓輸電技術(shù)發(fā)展的新紀(jì)元。